食品级模具硅胶的制作工艺

食品级模具硅胶的制作工艺可以分为以下几个步骤：

1.准备工作：根据需要制作的模具形状和尺寸，准备好所需的硅胶原料、量杯、搅拌棒、真空泵等工具。

2.混合硅胶：按照硅胶原料包上的比例，将A、B两部分硅胶原料分别倒入量杯中，混合均匀。

3.真空除泡：将混合好的硅胶倒入真空罐中，打开真空泵排出空气，使硅胶内部的气泡全部排出。

4.浇注硅胶：将真空罐中的硅胶倒入模具中，将模具轻轻震动，使硅胶充分填满模具中的所有细节。

5.固化硅胶：将模具放置在通风干燥处，让硅胶自然固化24小时以上。

6.脱模：硅胶完全固化后，将模具轻轻取出，用刀片将模具周围的硅胶割开，取出模型即可。

需要注意的是，食品级模具硅胶的制作过程需要在干燥、清洁、无尘的环境下进行，以确保制作出来的模具符合卫生标准。另外，硅胶原料一般有A、B两部分，必须按照比例混合使用，否则可能会导致固化不完全或硬度不一致等问题。