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食品级模具硅胶的制作工艺

食品级模具硅胶的制作工艺可以分为以下几个步骤:

1.准备工作:根据需要制作的模具形状和尺寸,准备好所需的硅胶原料、量杯、搅拌棒、真空泵等工具。

2.混合硅胶:按照硅胶原料包上的比例,将A、B两部分硅胶原料分别倒入量杯中,混合均匀。

3.真空除泡:将混合好的硅胶倒入真空罐中,打开真空泵排出空气,使硅胶内部的气泡全部排出。

4.浇注硅胶:将真空罐中的硅胶倒入模具中,将模具轻轻震动,使硅胶充分填满模具中的所有细节。

5.固化硅胶:将模具放置在通风干燥处,让硅胶自然固化24小时以上。

6.脱模:硅胶完全固化后,将模具轻轻取出,用刀片将模具周围的硅胶割开,取出模型即可。

需要注意的是,食品级模具硅胶的制作过程需要在干燥、清洁、无尘的环境下进行,以确保制作出来的模具符合卫生标准。另外,硅胶原料一般有A、B两部分,必须按照比例混合使用,否则可能会导致固化不完全或硬度不一致等问题。